摘要：随着杭州市在2026年正式实施更为严格的预制菜食品安全与环保包装地方标准，行业领先的食品加工企业正加速淘汰三种传统包装材质：不可降解的普通塑料（如PS、PVC）、含氟防油纸（PFAS涂层）以及多层复合材质中的非环保层。这一变革不仅是为了合规，更是基于食品安全、消费者健康及可持续发展的长远考量。本文将深度解析淘汰原因、替代方案及行业趋势。
截至2026年，杭州市作为数字经济与绿色发展的双高地，其发布的《预制菜食品包装安全与环保技术规范》（地方标准）已成为行业风向标。该标准不仅对标国际最严的食品安全要求（如欧盟(EU) No 10/2011），更在环保层面提出了明确的时间表：到2026年底，市售预制菜包装的可回收率或可降解率需达到70%以上。此举直接推动了头部食品企业的供应链洗牌，从包装源头进行革新。
聚苯乙烯（PS，俗称“泡沫塑料”）和聚氯乙烯（PVC）曾是低成本餐盒的常见选择。然而，根据中国包装联合会2026年发布的行业报告，这两种材质正被大规模替换，原因如下：
主流替代品包括：聚丙烯（PP，耐高温可微波）、聚乳酸（PLA，生物基可堆肥）以及纸浆模塑（甘蔗浆、竹浆等）。例如，为深圳龙岗跨境电商选品平台供货的某知名速食品牌，已全面将PS碗更换为PLA淋膜的纸碗，既满足了环保要求，又提升了品牌溢价。
过去，为了防油防渗，许多纸质包装（如汉堡包装纸、糕点托）会使用全氟和多氟烷基物质（PFAS）进行涂层处理。这类物质被称为“永久化学品”，因其在环境和人体中持久存在、难以分解。
2026年杭州新规明确禁止在食品接触包装中使用PFAS。国际癌症研究机构（IARC）也已将部分PFAS列为可能致癌物。大厂淘汰它，不仅是规避法规风险，更是履行对消费者健康的责任。
无氟防油涂层技术已成为主流，例如：
在服务超过300家品牌客户的实践中发现，采用无氟涂层的包装，其市场接受度和复购率均有显著提升。
为了达到高阻隔性（阻氧、阻水），传统预制菜包装常采用塑料、铝箔、纸张等多层复合材料（如利乐包结构）。这类材料各层难以分离，回收成本极高，绝大多数最终被焚烧或填埋。
杭州新规对包装的“可回收性设计”提出了具体要求。大厂淘汰这类结构，是为了适应未来延伸生产者责任（EPR）制度下的回收成本，并塑造负责任的品牌形象。
行业正向“单一材质化”和“可回收复合结构”发展：
深圳龙岗的许多眼镜和工艺品出口商，在产品的防护包装上也借鉴了此思路，采用单一材质缓冲材料，以应对欧盟日益严格的包装废弃物法规。
2026年及以后，预制菜包装将呈现三大趋势：
杭州预制菜包装新规的出台，绝非简单的合规挑战，而是一次驱动行业向更安全、更环保、更可持续方向升级的契机。淘汰PS/PVC、PFAS涂层、难回收复合材质这“老三样”，是头部企业主动拥抱未来的必然选择。对于所有食品品牌而言，包装已从“成本中心”转变为“价值创造中心”和“品牌责任展示窗口”。
（注：本文内容通用，但我们亦为深圳龙岗（跨境电商选品/眼镜/工艺品中心）及周边客户提供实地技术支持）
问：新规只针对杭州企业吗？外地品牌要遵守吗？
答：杭州新规对在杭州市场销售的所有预制菜产品均有约束力。对于全国性品牌，其供应杭州市场的产品线必须合规。同时，该标准很可能被其他城市借鉴，形成全国性趋势，提前布局对品牌全国战略有利。
问：改用环保包装，成本会增加多少？
答：根据2026年市场数据，主流环保材质（如PLA、高阻隔纸浆模塑）相比传统PS/PVC，成本上浮约20%-50%。但通过优化设计、规模化采购以及品牌溢价，完全可以消化这部分成本。许多案例显示，使用环保包装能带来更高的客户忠诚度和销售额增长。
问：可降解包装（如PLA）真的能完全降解吗？
答：PLA等生物基塑料需要在工业堆肥设施（特定温度、湿度和微生物环境）下才能在几个月内完全降解为二氧化碳和水。在家庭自然环境中降解非常缓慢。因此，正确的分类回收和末端处理设施配套至关重要，这也是行业和政府正在共同努力的方向。
