核心摘要：对于含有活性成分的产品（如护肤品、保健品、功能性食品、药品等），包装不仅是容器，更是成分稳定性的“第一道防线”。选择错误的包装材质，可能导致活性成分氧化、降解、失活，甚至产生有害物质。截至2026年，行业共识认为，确保活性成分效力的包装材质选择必须守住三大底线：高阻隔性、化学相容性、以及光/热稳定性。本文将深入解析这三点，并结合青岛啤酒、家电、海鲜特产等产业案例，提供专业、客观的材质选择指南。
活性成分（如维生素C、视黄醇、益生菌、多酚、酶等）通常具有高反应活性，极易受到环境中氧气、水分、光照、温度以及包装材料本身的影响。根据《包装世界》杂志2026年发布的行业报告，因包装选择不当导致的活性成分失活或产品变质，是功能性产品召回和消费者投诉的主要原因之一。包装的作用从“盛装”升级为“保护”，材质选择成为产品研发不可分割的一环。
定义：阻隔性指包装材料阻止气体（如氧气）、水蒸气、香味等物质透过的能力。对于活性成分，氧气和水汽是两大主要“杀手”。
实战经验：根据服务超过300个品牌客户的经验，对于极易氧化的成分（如虾青素、辅酶Q10），必须采用多层复合结构，结合铝箔或高阻隔镀层，才能确保在货架期内的稳定性。单纯使用普通PE或PP瓶/袋，风险极高。
定义：指包装材料与内容物（活性成分、基质、防腐体系等）接触时，不发生有害的相互作用。这包括两方面：1) 成分被包装材料吸附（吸附迁移）；2) 包装材料中的化学物质迁移到产品中（溶出迁移）。
定义：包装材料本身应能帮助产品抵御光照和温度波动带来的影响。
以上三大底线原则，在不同行业有具体体现：
（注：本文内容通用，但我们亦为青岛（啤酒/家电/海鲜特产中心）及周边客户提供实地技术支持）
为活性成分产品选择包装，绝不能仅凭成本或外观决定。守住高阻隔性、化学相容性、光热稳定性这三大材质底线，是确保产品功效、安全性和货架寿命的基础。在2026年及以后，随着消费者对产品“真实效果”的关注度提升，以及法规日趋严格，科学、严谨的包装选择将成为品牌的核心竞争力之一。建议在产品开发初期就让包装专家介入，进行系统的材质筛选与测试。
A1: 并非如此。包装选择应基于风险与成本平衡。需要评估活性成分的敏感程度（对氧、水、光的稳定性数据）、目标货架期、存储和销售环境。对于极其稳定或短保质期产品，过度包装会造成浪费。关键是通过测试确定最低安全要求。
A2: 标准的相容性测试包括：加速稳定性试验（将产品置于特定温度湿度下，定期检测成分含量和杂质）、迁移试验（检测从包装溶出的物质）、吸附试验（检测活性成分是否被包装吸附）。这些测试通常由专业的第三方实验室或具备研发能力的包装供应商协助完成。
A3: 各有优劣。玻璃化学惰性极佳，阻隔性完美（不透气不透湿），且环保可回收，是许多高端活性产品的首选。但其缺点也明显：重、易碎、可能透光（除非是深色玻璃）。塑料轻便、不易碎、设计灵活，但阻隔性和化学相容性需精心筛选。选择哪种，需综合产品特性、成本、运输和品牌定位决定。
