在包装印刷领域，油墨不仅是色彩的载体，更是产品安全的第一道防线。近年来，随着全球环保法规的日趋严格和消费者安全意识的提升，包装油墨中的重金属含量已成为行业关注的焦点。重金属如铅、镉、汞、六价铬等，一旦迁移至食品或药品中，将对人体健康构成严重威胁。因此，深入了解并严格控制油墨中的重金属含量，是包装印刷企业必须履行的责任。
全球主要市场对包装油墨中的重金属含量均有明确的法规限制。例如，欧盟的《包装和包装废弃物指令》（94/62/EC）及其修正案，对包装材料及其油墨中的铅、镉、汞、六价铬四种重金属的总含量设定了严格的限量（总和不得超过100 ppm）。中国的国家标准GB 9685-2016《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》也对可能迁移的重金属元素做出了规定。此外，针对儿童产品、食品直接接触包装等特殊领域，要求往往更为严苛。企业必须依据目标市场的法规，选择符合标准的油墨产品。
包装油墨中的重金属主要来源于颜料、干燥剂、稳定剂等添加剂。传统无机颜料，如铬黄（含铅、铬）、镉红（含镉），曾是鲜艳色彩的主要来源，但重金属风险高。其潜在风险在于迁移性：在包装的储存、运输或使用过程中，重金属离子可能通过物理摩擦、接触液体或气体渗透等方式，从油墨层迁移到内装物中。长期摄入微量重金属会导致其在人体内累积，损害神经系统、肾脏和骨骼，尤其对儿童发育影响巨大。
为应对法规和市场需求，油墨制造商积极研发更安全的替代方案。目前，行业主流趋势是使用有机颜料替代传统无机颜料，并开发水性油墨、UV油墨、大豆油墨等环保型油墨。这些新型油墨不仅在重金属含量上极易达到甚至远超法规要求，而且在VOCs（挥发性有机物）排放、可再生资源利用方面表现更优。例如，某知名品牌推出的系列食品级水性油墨，其重金属含量经检测远低于1ppm，已广泛应用于高端食品包装。
对于包装印刷企业而言，建立从采购到成品的全流程重金属管控体系至关重要。首先，在油墨供应商选择上，应优先考虑那些能提供权威第三方检测报告（如SGS、CTI等）的合规供应商，报告需明确列示各项重金属的具体含量。其次，企业自身应建立来料检验制度，对每批油墨进行抽样检测。最后，完善生产记录与追溯体系，确保每一件出厂产品都能追溯到所使用的油墨批次，从而在发生问题时能够快速响应与召回。
包装油墨的重金属含量管控，绝非仅仅是满足一纸法规的被动合规，更是企业践行社会责任、赢得市场信任的主动选择。它关乎消费者的健康安全，也关乎品牌的长期声誉。在绿色与安全成为全球共识的今天，采用低重金属乃至无重金属的环保油墨，已成为包装印刷行业不可逆转的潮流。让我们从源头抓起，用更安全的油墨，印制更安心的包装，共同守护“舌尖上的安全”。
