包装打样克重指南

包装打样为何要重视克重？

在包装印刷行业，打样是连接设计与量产的关键桥梁。而克重，即每平方米纸张的重量（单位为g/m²），是打样环节中决定包装质感、挺度、成本乃至最终呈现效果的核心参数之一。一个精准的克重选择，不仅能确保设计意图的完美实现，更能避免后续批量生产中的诸多风险。本文将为您系统梳理包装打样中常用的克重范围及其应用场景，助您做出更专业的决策。

常用纸张克重与应用解析

包装用纸种类繁多，克重选择需结合产品定位、保护需求和成本考量。以下是一份实用的常用克重参考表：

• 单铜纸/白卡纸 (常用于精品盒、礼盒)
  • 250g/m² - 300g/m²： 适用于高档化妆品、电子产品、酒类包装的中小盒型，手感扎实，挺度好。
  • 350g/m² - 400g/m²： 多用于奢侈品、高端礼品的大尺寸包装盒，能提供极强的支撑性和豪华感。
• 灰底白板纸 (常用于食品、日化等外箱)
  • 250g/m² - 350g/m²： 常见于糕点、零食等中型包装盒，性价比高，印刷适性好。
  • 400g/m²以上： 用于需要较强抗压能力的重型商品或作为运输外盒的内衬。
• 瓦楞纸板 (按楞型与克重组合)

  瓦楞纸的强度由面纸、里纸克重和瓦楞芯纸的楞型（如E楞、B楞、BE楞）共同决定。打样时需明确：

  • 面/里纸： 常用120g/m² - 200g/m²的牛皮纸或白卡。
  • 核心参数： 更多关注其边压强度（ECT）和耐破度，而非单纯克重。例如，一个标准的B楞小型运输盒，其边压强度需达到4.5KN/m以上。
• 特种艺术纸 (用于追求独特触感的包装)

  克重范围较广，从150g/m²到300g/m²不等。选择时更应关注纸张的纹理、色彩还原度和加工性能（如烫金、击凸效果）。

打样克重选择的核心原则与误区

掌握了常用克重后，如何做出正确选择？请遵循以下原则：

• 匹配产品价值： 高价值产品应配以高克重、高挺度的纸张，提升整体质感。
• 考虑加工工艺： 若包装需要复杂的模切、折叠或粘贴，过高的克重可能导致加工困难、爆边或粘合不牢。通常，超过400g/m²的纸张需要预先压痕。
• 控制综合成本： 克重直接影响纸张成本，也间接影响物流成本（重量增加）。在满足功能的前提下，寻求性价比最优解。
• 避免常见误区： 并非克重越高越好。过高的克重可能使盒子难以开启，或显得笨拙。打样的意义正是在于通过实物验证手感、结构和功能。

行动号召：从打样开始，掌控包装品质

包装打样绝非简单的“看个颜色”。它是一次全面的物理测试。我们强烈建议，在进行重要项目的包装打样时，务必制作至少两种不同克重的样品进行对比。亲手感受其挺度、开合顺畅度以及装载产品后的保护性。同时，与您的印刷服务商深入沟通，他们能根据设备特性和大量实战经验，为您提供最贴合生产实际的克重建议。记住，一个在打样阶段经过充分验证的克重方案，是确保后续大批量生产顺利进行、成品包装零缺陷的坚实基石。立即审视您的下一个打样需求，让精准的克重选择，成为您包装成功的起点。