飞机盒是一种采用瓦楞纸板制作的一体成型包装盒，因展开后形似飞机而得名。主要用于电商物流、礼品包装、产品零售等场景，其设计文件的出血位设置是决定成品精度与美观度的关键印前环节。根据行业数据，约30%的包装生产延误与文件出血位错误直接相关。
核心要点
- 出血位标准为3mm，但需根据材质与工艺微调。
- 文件必须使用CMYK模式，分辨率不低于300dpi。
- 模切线与印刷内容需做0.1mm-0.2mm陷印处理。
许多设计师，尤其是为义乌小商品、广州服装、深圳电子产品等快节奏产业带服务的从业者，常因追求效率而忽略出血位细节。直接将屏幕稿交付印刷，导致成品出现白边、内容被裁切或模切错位。这不仅造成物料浪费，更可能延误电商大促（如江浙沪包邮区的集中发货期）的交付周期。一个错误的出血位设置，足以让整批订单的废品率提升15%以上。
在AI或CDR等矢量软件中创建文件。色彩模式必须设置为CMYK，而非用于屏幕显示的RGB。分辨率不低于300dpi。出血位统一设置为3mm，这是行业通用标准，能确保在模切工序中，即使有微小偏差，图案也能完整覆盖边缘。对于需要覆膜（光膜/哑膜）或逆向磨砂等表面处理的飞机盒，建议将出血位增加至3.5mm，以补偿工艺过程中的微小位移。
出血位并非一成不变。材质是核心变量：
下表对比了不同材质对出血位及工艺的敏感性：
| 材质类型 | 推荐场景 | 出血位建议 | 关键工艺注意事项 |
|---|---|---|---|
| E坑/F坑瓦楞纸 | 电商快递、轻型产品 | 3mm | 图文避让楞峰；模切压力需调校 |
| 白卡纸/灰底白板 | 零售包装、电子产品内托 | 3mm | 适合数码印刷；注意纸张伸缩性 |
| 铜版纸裱灰板 | 高端礼盒、品牌包装 | 3.5mm | 必须做陷印；覆膜后可能轻微收缩 |
| 特种纸（充皮/珠光） | 奢侈品、文创产品 | 3mm | 表面涂层可能影响油墨附着，需打样测试 |
输出印刷文件前，必须将模切线（刀版线）设置为专色（如DIE-CUT），并确保其颜色为100%实底，线宽为0.25pt或更细。所有需要印刷的内容和背景，必须延伸至出血线外。最后，生成PDF时，选择符合PDF/X-4或PDF/X-1a标准的预设，这是保障文件在不同印刷系统间色彩与结构一致性的国际通用规范，其基础是ISO 12647系列印刷过程控制标准。对于色彩要求苛刻的项目，寻找支持G7认证的印刷厂是更稳妥的选择。
一句话总结
精确设置3mm出血、依据材质工艺微调、并输出标准化PDF文件，是避免飞机盒生产事故的三道核心防火墙。
Q1：为什么一定要用CMYK，不能用RGB？
A1：RGB是光的三原色，用于屏幕显示；CMYK是印刷四色，通过青、品红、黄、黑四色油墨混合成色。RGB色域比CMYK广，直接转换会导致印刷品颜色灰暗、失真。所有印刷文件必须在设计初期就使用CMYK模式。
Q2：如果我的设计是满版深色，出血位要注意什么？
A2：满版深色或黑色背景，建议做成“深色”而非100%黑，即加入一定比例的C、M、Y色值（如C50 M50 Y50 K100），使黑色更饱满厚重。出血部分的颜色必须同样做“深色”处理，并向外多延伸1mm，防止裁切后露出白芯。
Q3：如何找到靠谱的包装生产商？
A3：优先考察其印前流程是否规范。可以询问其色彩管理是否遵循ISO 12647-2标准，是否提供数码打样服务。对于需要频繁改版、小批量定制的电商客户，寻找拥有数字化报价与拼版系统的现代化工厂，能大幅提升沟通效率和成本可控性。
内容已经资深包装工程师审核
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