烫金是一种通过加热加压将电化铝箔转印到承印物表面的印后加工工艺，主要用于提升包装的视觉档次、品牌辨识度和防伪性能。在2026年的高端包装市场，烫金工艺的应用率已超过40%，尤其在礼品、美妆和电子产品领域。
核心要点
- 普通烫金实现平面金属光泽，浮雕烫金则创造立体触感，成本与工艺复杂度差异显著。
- 文件处理需严格遵循CMYK模式、3mm出血位，并做好陷印处理，否则易出现套准不良。
- 工艺参数直接影响成品率，如烫金温度通常需控制在110℃-130℃之间。
- 材质选择决定效果上限，高端礼盒建议使用157g铜版纸裱灰板，而电子产品包装可选用特种纸搭配冷烫。
烫金工艺的核心在于电化铝箔。根据效果，主要分为以下几类：
许多品牌方在追求包装升级时，常面临选择困惑：多付出的成本能否换来对等的价值提升？选择不当，可能导致成本飙升而效果平平，甚至因工艺与材质不匹配造成大批量废品。
| 对比维度 | 普通烫金 | 浮雕烫金 |
|---|---|---|
| 核心效果 | 平面金属光泽 | 立体金属质感 + 触感凹凸 |
| 工艺核心 | 平面烫金版（锌版、镁版） | 立体雕刻烫金版（铜版） |
| 温度压力 | 常规（110-130℃） | 更高（通常需130-150℃），压力更大 |
| 套准精度 | ±0.15mm内 | 要求极高，需±0.1mm内，对机器稳定性要求严苛 |
| 适用材质 | 纸张、卡纸、部分覆膜表面 | 承压性好的厚卡纸、灰板纸（如裱糊后的灰板） |
| 制版成本 | 低 | 高（雕刻铜版成本是普通版的3-5倍） |
| 生产速度 | 快 | 慢（约为普通烫金的60-70%） |
| 最佳应用场景 | 品牌Logo、文字、大面积色块 | 高端礼盒主视觉、奢侈品纹饰、收藏品包装 |
从上表可见，浮雕烫金在技术门槛和成本上远超普通烫金。对于广州、深圳的电子消费品和江浙沪地区的精品礼品市场，浮雕烫金是打造“开箱仪式感”的利器。但若用于普通电商运输盒，则性价比过低。
确保烫金效果，印前准备与工艺控制是关键。
印前文件必须注意：
工艺技术参数直接影响良品率：
标准引用：烫金工艺的质量评估可参考ISO 12647-2（平版胶印过程控制标准）中关于套准精度和外观质量的相关条款，其中规定四色印刷套准误差应≤0.1mm，可作为高端烫金套准的参考基准。
工艺效果一半取决于材质。选错材质，再好的工艺也徒劳。
在寻找供应商时，建议优先选择拥有数字化报价系统和能提供标准化工艺样卡的现代化工厂，这能极大降低沟通和试错成本。您可以通过我们的包装工艺百科了解更多基础工艺知识。
一句话总结
浮雕烫金是成本与效果的全面升级，适用于高端场景；成功的关键在于精准的印前文件、严格的工艺参数控制以及与承印材质的完美匹配。
问：烫金工艺容易脱落怎么办？
答：脱落通常由温度压力不足、材质表面处理不当（如覆膜质量差）或电化铝型号不匹配导致。确保使用匹配的电化铝，并让工厂根据材质进行上机测试。
问：小批量订单能做烫金吗？成本会很高吗？
答：可以。普通烫金版费较低，小批量可行。但浮雕烫金因制版费高，小批量单价会显著提升。建议500件以下订单谨慎评估。
问：烫金能和其他工艺（如UV、击凸）结合吗？
答：可以，且效果出众。常见组合是“先烫金后击凸”（使烫金区域凸起）或“先击凸后烫金”（烫在凸起面上）。需注意工序顺序，并预留足够的工艺间隔。
内容已经资深包装工程师审核
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